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          注塑模具廠的模具設計思路清晰,加工質量才有保證

          文章來源: 科翔模具 人氣:3314 發表時間:2023-06-27 11:31:36

          [導讀]:注塑模具廠的模具好壞,85%取決于設計。而一套注塑模具設計的好壞,牽涉面極廣,除了要求設計者有豐富的模具方面理論知識和實踐經驗外,設計者的設計思路也同樣重要。注塑模具廠 根據模具設計工程師多年的模具設計經驗,總結了一下主要注塑模具設計思路:

          注塑模具廠根據模具設計工程師多年的模具設計經驗,總結了一下主要注塑模具設計思路:

          1.了解塑件圖:是否具備開模條件,如脫模斜度是否合理、制品脫模后會不會收縮變形、結構是否符合脫模要求等。

          2.確認塑料品種:塑料材料種類繁多,確定品種以決定收縮率,了解流動性以決定澆口及流道的設計。了解塑料的腐蝕性以決定模具鋼材的選用。

          3.成型零件設計:成型零件設計時須考慮外觀、加工方式、模具強度、脫模方式、冷卻方式、流動性、排氣等問題。

          4.模具材質:根據不同的塑料及制品要求,來正確選擇注塑模具鋼材,以便達到品質及注塑模具壽命要求,這要求設計者對塑料和鋼材有足夠了解。

          5.成型機規格:了解注射機鎖模壓力、注射機容量、開模行程、定位圈尺寸、料筒噴嘴半徑、鎖模螺孔位置。

          6.型腔及其排列方式:由制品的投影面積、形狀、精度、產量及效益來確定。各方面互相協調制約,確定模架和標準件。

          7.流道方式:是采用熱流道還是普通流道?是直接進料(二板模)還是間接進料(三板模)? 8.澆口方式:澆口種類繁多,因需求而異,選擇時須考慮制品的外觀要求、塑料流動性、熔接痕及排氣等問題,還有澆口型號尺寸是否足以充滿整個型腔等等。

          9.分型面選擇:分型面選擇是注塑模具廠模具設計的一個重要環節,設計師在選擇分型面時,須考慮制品外觀、脫模方式、注塑模具加工等諸多因素。

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          10.側向抽芯機構設計:此部分變化比較多,結構也相對復雜。 

          11.脫模方式:多種方式,注意脫模平衡,模具強度、外觀、功能以及如何與冷卻效果取得平衡。 

          12.排氣:排氣對保證制品品質很重要,利用多種形式進行排氣,注意防止制品脫模時真空吸附及模具拉不開。 

          13.冷卻:冷卻對注塑模具生產影響很大,而設計工作較繁雜,既要考慮冷卻效果及冷卻一致性,又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響。 

          14.加工方式:所有模具設計都須切實考慮注塑模具加工的可行性,如此設計出來的模具才有實用價值。脫離工廠模具制造實際的設計將變成一紙空文。 

          15.模具圖:按上述構思進行繪制模具圖,含裝配圖、零件圖、推桿位置圖、線切割圖等與加工相關用圖。在圖紙繪制過程中進一步完善模具各系統的結構,讓注塑模具設計更合理。 

          16.校對審核:模具設計完成,需要協同客戶及相關人員進行校對審核以對總體結構,加工可行性及繪圖過程中的疏漏作多方面做檢查,征求客戶意見,避免因設計失誤造成注塑模具制造和使用困難,有些還會造成模具報廢。


          標題:注塑模具廠的模具設計思路清晰,加工質量才有保證 網址:http://www.newlifeinorlando.org/news/show/id/1720.html

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          文章關鍵詞:注塑模具廠的模具設計思路清晰,加工質量才有保證,注塑模具,注塑模具廠家
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